沼液池折槳式攪拌機(jī)

 沼液池折槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理： 

 槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

3.1  適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

3.2  運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。  

3.3  耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

3.4  如設(shè)備暫時(shí)不用可以長期貯存。

沼液池折槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)的操作： 

4.1  操作人員需有上崗操作證或相應(yīng)的資質(zhì)，其職責(zé)范圍及人員管理應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定。對(duì)沒有操作過的人員，要事行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。  

4.2  操作人員需先閱讀和熟悉說明書后，方可進(jìn)行操作。  

4.3  操作人員在啟動(dòng)加藥攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機(jī)絕緣是否合格，電機(jī)軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對(duì)輪是否連接牢固。  

4.4  盤車試轉(zhuǎn)并通知電工給電機(jī)合閘送電。

4.5  按啟動(dòng)按鈕使攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

4.6  加藥攪拌系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后需2小時(shí)巡回檢查一次。檢查電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。如電機(jī)溫度和軸承溫度超過75℃則應(yīng)立即停機(jī)，查明原因找維修人員進(jìn)行處理。同時(shí)檢查變速箱油位，如果發(fā)現(xiàn)變速箱油杯內(nèi)無油，則應(yīng)隨時(shí)向油杯內(nèi)加油。

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)： 

5.1  加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。  

5.2  加藥攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。  

5.3  電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。  

5.4  變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。  

5.5  維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。  

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)安全使用注意事項(xiàng) ：  

6.1  加藥攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩(wěn)定運(yùn)行。

6.2  安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)和熟悉機(jī)械設(shè)備安裝知識(shí)的人員來進(jìn)行安裝工作。  

6.3  加藥攪拌器需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。

6.4  加藥攪拌系統(tǒng)嚴(yán)禁攪拌固體和粘度大的液體。

6.5  電機(jī)和軸承溫度不能在超過75℃情況下運(yùn)行。

6.6  電機(jī)和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運(yùn)行。  

6.7  攪拌器軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)軸有彎曲現(xiàn)象或葉片有變形現(xiàn)象則應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理或更換。  

6.8  加藥攪拌系統(tǒng)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將雜物進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)以免損壞攪拌機(jī)軸和葉片。   

6.9  如人需進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行清理或維修作業(yè)，則必須將電機(jī)電源切斷并掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。在進(jìn)行人工清罐和維修作業(yè)時(shí)，反應(yīng)池外一定要有專人監(jiān)護(hù)。  

6.10  加藥攪拌系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，如反應(yīng)池底有沉淀物和雜質(zhì)、雜物，則應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行用清水沖洗或人工清理以保證攪拌機(jī)安全運(yùn)行。

JBJ型漿式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

槳式攪拌機(jī)用途

槳式攪拌機(jī)（折槳式）為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。  

工作原理：

折槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的。

1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高。

2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相，50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)。采用NORD減速機(jī)，功率見技術(shù)參數(shù)表，變頻調(diào)速。

4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運(yùn)行。

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

7、 減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

9、 攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低；各運(yùn)行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動(dòng)。  

性能參數(shù)：