離心式潛水曝氣機軸承故障分析

　　離心式潛水曝氣機在長時間運轉(zhuǎn)后，其軸承容易發(fā)生故障。主要的故障情況有滾動軸承在運轉(zhuǎn)中有異聲且溫度高和滾動軸承運轉(zhuǎn)時無異聲但溫度高兩種。針對離心式潛水曝氣機的軸承故障，可以從以下幾方面入手。

 

　　1、軸承存在質(zhì)量問題。檢查軸承外觀、滾動體是否轉(zhuǎn)動靈活、軸承各部分尺寸間隙等，一旦發(fā)現(xiàn)軸承質(zhì)量出現(xiàn)問題必須立即更換。軸承磨損嚴重或已損壞，運轉(zhuǎn)響聲很大，并且溫度高、振幅大，也需要更換軸承。

 

　　2、軸承軸向定位問題。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，溫度高而振動不大，可能時軸承軸向間隙過大，停車后，用工具輕輕敲擊聯(lián)軸器靠背輪發(fā)現(xiàn)有明顯的軸向竄動，需重新調(diào)整間隙。

 

　　3、軸承跑套。當(dāng)軸承箱溫度高且有異聲，振幅時大時小，振動周期不定，解體檢查發(fā)現(xiàn)離心式潛水曝氣機軸承外圈的外圓面有磨損痕跡，并且間隙過大，說明軸承以及跑套，可用膠粘、補焊、鑲套的方法修復(fù)。如果跑套嚴重，則只能進行更換。

 

　　4、軸向力過大。對于懸臂泵，靠近泵頭的軸承溫度過高，且解體檢查發(fā)現(xiàn)靠泵頭端軸承滾道及滾動體發(fā)現(xiàn)麻面，潤滑油里面有金屬粉末，油質(zhì)變黑，而另一端軸承完好無損，可能是泵的軸向力過大，軸承經(jīng)常溫度過高，導(dǎo)致軸承損壞。如果是雙支承泵，定位軸承位置溫度過高，且振動大，響聲也很大，此時，盡管徑向軸承、溫度、響聲、振動均正常，也是由于軸向力過大導(dǎo)致的軸承溫度過高，經(jīng)解體檢查會發(fā)現(xiàn)兩個向心推力軸承的一個磨損較嚴重，滾道及滾動體有麻坑。處理方法是平衡軸向力。

 

　　離心式潛水曝氣機的軸承作為設(shè)備的重要配件，在使用過程中需要注意對其的保養(yǎng)和維護。